评定O形密封圈密封性能的其中一项指标是该材料的压缩永jiu变形。在压力作用下，o型密封圈，作为弹性元件的O形密封圈，产生弹性变形，随着压力的不断增大，就会出现永jiu的塑性变形.通常来说，为了防止密封件出现永jiu的塑性变形，O形密封圈允许的最da压缩量在静密封中约为30％，在动密封中约为20％。
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如果大量添加增塑剂某些情况下还会导致橡胶圈的负增长（即在O形密封圈和被密封件的表面之间出现间隙）。因此，在计算O形密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的O形密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。
对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合，显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，四氟o型密封圈，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。
当o型密封圈设计、使用不当时，会加速密封圈的损坏，o型密封圈就容易丧失密封性能。实验表明，如果密封装置各部分设计合理的话，耐油耐磨o型密封圈，单纯地提高压力其实是不会造成O型密封圈的破坏的。在高压、高温的工作条件下，O型密封圈遭到破坏的主要原因是O型密封圈材料的永jiu变形和O型密封圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，以及O型密封圈在运动时出现扭曲现象。
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