激光切割机可以对各种材料进行切割处理，最为广泛的应用当属金属材料，对于碳钢材料，激光切割，使用激光切割机再合适不过。
使用激光切割机加工碳钢时，通常10mm以内的碳钢可良好的进行氧助熔化激光切割，切缝也窄。板厚小可至0.1mm上下，其热影响区，特别对低碳钢，304不锈钢板激光切割加工，几乎可不予考虑。碳钢的切缝光滑、清洁和凭证，垂直度好。低碳钢内磷、硫偏析区的存在会引起切边的溶蚀。
所以，含杂质的优质钢的切边质量优于热轧钢。稍高的含碳量可略微改善碳钢的切边质量，但其热影响区有所扩大。
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。与传统的板材加工方法相比 ， 激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。日照市华昌机械有限公司专业激光件生产厂家。
与传统的金属材质切割加工相比，激光切割零件的精度高、加工周期短，激光切割价格，以及加工中无需传统冲压模具更换就可以加工任意复杂零件等优点，主要体现在一下5点：
1、从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件，特别是轮廓形状复杂，批量不大，一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢，激光切割报价，以节省制造模具的成本与周期。
2、切割质量好：切口宽度窄（一般为0.1~0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1~0.4mm，轮廓尺寸误差0.1~0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般为12.5~25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。
3、切割速度快：例如采用2kW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形极小。
4、激光切割加工功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工。
5、激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
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