根据O形橡胶密封圈与被密封装置的相对运动状态，可分为静密封用O形圈、往复运动密封用O形圈、旋转运动密封用O形圈。按密封结构，可分为径向密封和轴向密封两类O形圈。
制造O形橡胶密封圈的材料主要是合成橡胶。根据工作温度、接触介质、承受压力的不同，o型圈标准，在选择胶种时也有所不同。
二、O形橡胶密封圈胶料配方设计
〈一〉 配方设计地原则
橡胶配方一般由生胶、硫化防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的配比组合，从而获得良好的综合性能
O形密封圈胶料加工
硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，扬州o型圈，硫化速度快，生产效率高；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，o型圈尺寸，其中最重要的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶最适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度，o型圈密封，通过试验确定硫化时间。
橡胶制品在硫化过程中加压，其目的在于使胶料易于流动，充满型腔，防止硫化过程中产生气泡，提高产品的致密性。硫化压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时，压力可大些，反之则应适当减小压力。
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