激光热处理：在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。使用的激光器多以YAG激光器，工业激光加工设备，CO2激光器为主；
.激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主；
.激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器为主。
使用激光切割技术，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。所以，激光切割技术现已广泛应用于金属和非金属材料的加工中。激光切割对场所的要求：
1.车间空间要宽阔。由于车间里面都是堆放一些工件，其外型以及长短不一，在加工的过程中，标牌专业激光加工，工作人员的操作需要有足够的空间。所以，车间的空间要宽阔。
2.隔音效果好.。一般进行激光切割加工都会制造出较大的噪音，激光加工，为了防止扰民，激光加工厂，激光切割加工厂一般都建在离住宅区较远的地方，当然，还是要做好相关的隔音处理。
3.通风透气。在激光切割加工过程中，机器以及焊接等工序都会产生热量，热量聚集的太多也会伴有一些金属加工的味道，这样对激光切割加工人员的身体健康也是不利的，所以车间一定要保持通风透气。
激光加工的特点：
1、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工；
2、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；
3、工件不受应力，不易污染；
4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；
5、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料加工；
6、激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；
7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。
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