激光加工利用高功率密度的激光束照射工件，激光切割哪家好，使材料熔化气化而进行穿孔，切割和焊接等的特种加工。早期的激光加工由于功率较小，大多用于打小孔和微型焊接。到20世纪70年代，随着大功率二氧化碳激光器、气体激光器加工原理高重复频率钇铝石榴石激光器的出现，钢材激光切割加工，以及对激光加工机理和工艺的深入研究，激光加工技术有了很大进展，使用范围随之扩大。
激光切割机可以对各种材料进行切割处理，最为广泛的应用当属金属材料，对于碳钢材料，使用激光切割机再合适不过。
使用激光切割机加工碳钢时，通常10mm以内的碳钢可良好的进行氧助熔化激光切割，切缝也窄。板厚小可至0.1mm上下，其热影响区，钢板激光切割加工，特别对低碳钢，几乎可不予考虑。碳钢的切缝光滑、清洁和凭证，垂直度好。低碳钢内磷、硫偏析区的存在会引起切边的溶蚀。
所以，含杂质的优质钢的切边质量优于热轧钢。稍高的含碳量可略微改善碳钢的切边质量，但其热影响区有所扩大。
数千瓦的激光加工机已用于各种材料的高速切割、深熔焊接和材料热处理等方面。各种专用的激光加工设备竞相出现，并与光电跟踪、计算机数字控制、工业机器人等技术相结合，大大提高了激光加工机的自动化水平和使用功能。从激光器输出的高强度激光经过透镜聚焦到工件上，激光切割，其焦点处的功率密度高达10(～10(瓦/厘米(，温度高达1万摄氏度以上，任何材料都会瞬时熔化、气化。激光加工就是利用这种光能的热效应对材料进行焊接、打孔和切割等加工的。通常用于加工的激光器主要是固体激光器和气体激光器。
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