厚浆型环氧沥青防腐漆
适用于船舶、石油平台、海上设施、桥梁、矿山、管线、水电站等钢铁及混凝土表面。
技术要求：
1、颜色 棕黄
2、闪点≥ 甲组份28℃ 乙组份25℃
3、干燥时间25℃ 表干≤1小时 实干≤24小时 完全固化≤7天
4、漆膜厚度 湿膜120μm 干膜约70μm
5、理论用漆量 240g/m2
6、配比(重量比) 甲:乙＝9：1
7、适用期25℃ 甲乙组份混合均匀后静置30分钟后使用，6小时之内用完
8、涂装间隔时间25℃ 1～3天
9、稀释剂 环氧漆稀释剂
混凝土用钢筋的防锈:混凝土配筋的防锈措施，根据结构的性质和所处环境等，考虑混凝土的质量要求，主要是提高混凝土的密实度，保证足够的钢筋保护层厚度，限制氯盐外加剂的掺入量，混凝土表面可采用涂刷海乐牌环氧煤沥青漆。混凝土中还可掺用阻锈剂。 钢材锈蚀时，伴随体积增大，最严重的可达原体积的6倍，在钢筋混凝土中会使周围的混凝土胀裂。埋入混凝土中的钢材，由于混凝土的碱性介质(新浇混凝土的pH值为12左右)，在钢材表面形成碱性保护膜，阻止锈蚀继续发展，故混凝土中的钢材一般不易锈蚀。 预应力钢筋一般含碳量较高，招远防腐漆，又多是经过变形加工或冷加工的，因而对锈蚀破坏较敏感，特别是高强度热处理钢筋，容易产生锈蚀现象。所以，工业钢结构防腐漆，重要的预应力混凝土结构，除了禁止掺用氯盐外，还应对原材料进行严格检验。
钢结构常用加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀，其特点如下:
(1)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，采购防腐漆，长期经济效益好;
(2)工艺灵活，环氧防腐漆，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护，可现场施工;
(3)喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。
重防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。
从长效经济性考虑，喷铝涂层最为经济，但一次性投入大，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。
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