为应对现代化设备中日益增大的工作压力，提高橡胶密封圈的耐压性能，很多人提出了各种各样的方法，其中改进o型密封圈材质的配料是最常见的方法，在配料中加入增塑剂。使用增塑剂有一个缺点就是，加入增塑剂的o型橡胶密封圈如果长时间在介质中浸泡，橡胶中的增塑剂慢慢的会被工作介质吸收掉，这样的话不仅没有让橡胶圈起到应有的作用，反而会污染工作介质，导致o型密封圈的体积缩小。
当o型密封圈设计、使用不当时，o型圈，会加速密封圈的损坏，三元乙丙o型圈，o型密封圈就容易丧失密封性能。实验表明，如果密封装置各部分设计合理的话，单纯地提高压力其实是不会造成O型密封圈的破坏的。在高压、高温的工作条件下，O型密封圈遭到破坏的主要原因是O型密封圈材料的永jiu变形和O型密封圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，以及O型密封圈在运动时出现扭曲现象。
O型橡胶密封圈是通过在模具中硫化形成其截面成圆形的环状密封圈。它具有结构简单、性能可靠、价格低廉、 易于选配等独特的优点。它的规格尺寸用它的内径d1和圆状横截面直径d2来定义，批发o型圈，我公司可提供各种尺寸的O型圈，标准材料有丁氰橡胶NBR，氟橡胶FKM，三元乙丙橡胶EPDM，硅橡胶VMQ，氢化丁氰橡胶HNBR，丁腈橡胶o型圈 多少钱，氟硅橡胶FVMQ，氯丁橡胶CR等，其他材料也可提供。
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