木材蒸汽干燥导致的含水率不均匀的原因有：
1、气流速度低
；2、木垛堆积不当；
3．加热管散热不均；
解决方法有：检查风机，改进通风；按规定堆积木垛；调整修理加热系统
表面裂纹产生的原因：
1．干燥温度过高，湿度过低；
2．材料内应力未及时消除；
3．气流不均使炉内温度不均；
4．干燥后应力大未消除；
5．风干材原有裂纹未经处理继续发展
解决方法有：选择较软干燥基准；及时作好初、中期处理；检查风杨和木垛，保证通风均匀；作好后期处理；作好初期处理
木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材'烘炉'一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，德州木材蒸汽烘干价格，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。
内部裂纹产生的原因有：1．初期应力过大，形成表面硬化未作及时处理；2．操作不当，温度调整过快及波动太大；3．树种结构松弛，东营木材蒸汽烘干价格，干燥不合理解决方法有：作好初、中期处理；采用较软基准，木材蒸汽烘干，严格控制温湿度；对易于开裂的树种采取较软基准，操作时多加注意端裂产生的原因1．木垛堆积不当，两头出隔条太远；2．材端风速过大；3．干燥基准过硬，使端裂发展解决方法有：正确码垛，隔条按规定摆放；材端涂刷沥青、石蜡等；选择较软基准
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