传送带跑偏的主要原因
(1)输送带自身的质量或制造质量问题.如:边缘成波纹状，带厚不均匀，或有小缺口等弊病.
(2)输送机的安装方面存在问题.如:输送机头，尾部滚筒，托辊的轴线不平行;所有滚筒和托辊的轴线与输送机机架的中心线不垂直;各落料点不在胶带中心，使胶带承载面上受力不均.
(3)在粘接胶带接口时，橡胶输送带，由于胶带接头不正，即接口与胶带中心线不垂直造成胶带受力不均而导致跑偏现象的发生.
(4)托辊转动不灵活，托辊太稀或连续缺托辊，使胶带两侧受力不等.
(5)清扫器不能充分发挥作用，造成物料粘结在托辊和改向滚筒上，使其形成了锥形或凸凹形状，从而胶带受到侧向水平分力，发生跑偏.防止胶带跑偏的主要措施。
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输送带龟裂原因
1．由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。
2．接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。
硫化接头撕裂原因
2．硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏布，此处强度减小
3．对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，山东橡胶输送带供应商，卸料器等设备尖角部分刮伤。
4．输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。
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