难干木材常见的干燥缺陷有端裂、表裂、蜂窝裂、翘曲、变形、皱缩。造成木材干燥缺陷的主要原因是因炉内诸多干燥因素组合不合理而造成的。主要有以下几个因素:a、炉体的密封性b、炉内气流的循环速度c、介质温度d、相对温度
只有可参考的干燥基准，新西兰辐射松，没有对的指导方针。炉型不同、炉体的性能不同，其干燥基准也不尽相同。同时。干燥基准是相对稳定的，但干燥工艺却是动态的。因此需要积累和总结，用心观察和比较。
当材料的整个断面含水率在纤维饱和点以下时，再用较高的温度进行干燥，材料越厚，最终含水率要求越低，后期温度就越高。5Omm厚的板材，后期温度一般为68－70度;6Omm以上的板材，最终温度达73－75度，方可干透，新西兰辐射松价格，但这种温度不能持续很长时间，以保持2~3d为宜。
难干硬杂木是不适合使用强烈的气流循环进行干燥的，较强烈的湿、热交换，会使木材很快产生大量的裂纹，导致材料降等、报废。所以对于短轴型强制循环的干燥炉，较好使用可调速的轴流风机来调节气流速度，对于离心式强制循环干燥炉，可使用将上风道的换向板放在不同位置的方法，有目的地破坏气流速度，以达到降低湿、热交换速度的目的。
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