木材蒸汽烘干的工艺流程：
1、 原材料进厂后制材；
2、 进行坯料检验后进入烘房干燥，具体干燥时间按原材料品种而定；
3、 进行刨光处理（定宽、定厚）；
4、 机械加工成型，在此过程中抽检，发现产品不合格要返工、返修，保证合格率达到99%以上
5、静音板材抛光，要反复调试，看效果平整度等；
6、 紫外光固化；
7、按静音板的品质进行分类包装，具体分为优等、一等、合格、等外四个等级，严格按照标准规定的要求；
8、 塑封、包装后分品种、规格、等级进入成品仓库。
注：工序6-7根据实际情况重复多遍
预热处理时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定，以厚5Omm的材料为例，木材蒸汽烘干，一般情况下初喷12－15h。为了获得合理的温度梯度，巳蒸煮的材料也需进行6~8h的处理。对于青冈栎和南方柞木。这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多)、红木、芭蒂、甘巴豆等密度很大的材料，一般初喷24h，木材蒸汽烘干设备，以彻底软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后继的干燥过程作准备。
木材蒸汽烘干工艺：
1、预热处理阶段，目的是在未干燥之前先使木材充分热透，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。
启动热泵烘干机向烘房内供热，温度设定在40℃-50℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。
2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
排湿是根据烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，木材蒸汽烘干报价，温度在55度以上即可进行排湿，木材蒸汽烘干设备厂家，每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，但不能超过70度。
根据不同木材种类和厚度本操作约需要4-10天的时间。
3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。
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