随着塑料工业的发展，塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高，对模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密和耐腐蚀性的塑料模，可采用预硬钢（如PMS）、耐蚀钢（如PCR）和低碳马氏体时效钢（如18Ni-250），塑料模具规格，均具有较好的切削加工、热处理和抛光性能及较高强度。
塑料注射（塑）模具主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展。按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。
塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在150°C-200°C下进行工作，除了受到一定压力作用外，塑料模具加工，还要承受温度影响。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，塑料模具，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
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