造成表面裂的原因：
1、木材表面所受应力过大；
2、木材与窑内EMC相差过大；
3、木材内外温差大；
4、升温速率大；
5、升温速度快；
6、干燥前期产生表面硬化；
7、干燥后期产生逆表面硬化；
木材蒸汽烘干工艺：
1、预热处理阶段，辐射松烘干板材，目的是在未干燥之前先使木材充分热透，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。
启动热泵烘干机向烘房内供热，花旗松烘干板材，温度设定在40℃-50℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。
2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，辐射松烘干板，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
排湿是根据烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，烘干板，但不能超过70度。
根据不同木材种类和厚度本操作约需要4-10天的时间。
3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。
造成表面裂的原因：
1、木材表面所受应力过大；
2、木材与窑内EMC相差过大；
3、木材内外温差大；
4、升温速率大；
5、升温速度快；
6、干燥前期产生表面硬化；
7、干燥后期产生逆表面硬化；
辐射松烘干板材|烘干板|顺通木材(查看)由日照市岚山区顺通木材加工厂提供。日照市岚山区顺通木材加工厂（www.rzshuntong.com）是山东 日照 ,线材的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在顺通木材领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创顺通木材更加美好的未来。