分型面的概念及种类：
根据模压制品的几何图案和质量要求，在模具结构上确定一个或几个分合面和机械加工面的分离面，成为分型面.
常见的分型面：水平分型面，垂直分型面，阶梯分型面，江西橡胶模具，斜分斜面以及复合分斜面等。
分型面选取要保证制品顺利取出与脱模，有利于Fig2-16型腔中气体的排出。
模具的分型面应尽量避开制品的工作面
橡胶模具成型的越来越大的部分地区和部分高生产率要求一模多腔，越来越大的模具，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重高刚性，高一致性。橡胶模具加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。
装模时，两人要密切配合注意安全，若有侧向分型机构的模具，滑块宜安装在水平位置，即活动块是左右移动。当模具定位圈装入注塑机上定模板的定位圈座后，用极慢的速度闭模，橡胶模具，使动模板将模具轻轻压紧，然后上压紧板，安徽橡胶模具，压紧板上一定要装上垫片，压紧板必须上下各装4块，上压紧板时，必须注意将调节螺钉的高度调至与模脚同高，即压紧板要平。如果压紧板是斜的，就不能将橡胶模具的模脚压得很紧。压紧板侧面不可靠近模具，以免摩擦损坏橡胶模具。
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