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硫化机很难漏水的主要原因是碳黑会吸收空气中的水分,混炼温度100度左右会产生大量水气,硫化机排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水,消除水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉,这样就不会有水了。 液压式硫化机结构上具有的特点:...


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硫化机很难漏水的主要原因是碳黑会吸收空气中的水分,混炼温度100度左右会产生大量水气,硫化机排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水,消除水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉,这样就不会有水了。


液压式硫化机结构上具有的特点:

1、机体为固定的框架式,硫化机厂家,结构紧凑,刚性良好,在大合模力作用下变形小,有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔,但从受力角度看,硫化机加热板,只是两台单模硫化机连结在一起,在合模力作用下,机架微小变形是以模具中心线对称的;

2、各动作快速平稳,大大减少了硫化机辅助时间;

3、机器精度高,大大提高轮胎定型精度。开合模时,上模部分仅作垂直上下运动,可保持很高的对中精度和重复精度;另一方面,皮带硫化机,对保持活络模的精度也较为有利;

4、上下合模力受力均匀,不受工作温度影响;

5、机器的左右机架可以各配一套控制系统,可进行单独控制,独立工作;

6、器各动作简单有效,在用户使用过程中,基本上没有易损件,备件需要更换,硫化机,也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修,大大减少了用户运行成本,增加了设备使用率。



热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。液压系统:使用国内外知名品牌的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。




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