硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。本机功能完善，结构紧凑，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，热板表面温度均匀，控温准确，温控器能准确记录温度数据，保压稳定可靠，菏泽硫化机，操作安全方便等特点，使用本机能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益。
硫化机的调距螺杆是用以调距的履行部件，非常重要。它可直接调整滚筒间的间隔距离，所以，对螺杆的强度要求是非常高的。在试验硫化机的制造期间，螺杆原料均选用铸钢制造，加工时以失效处置和打磨处理等特殊工艺来有效保证它的准确度。
硫化机操作流程
1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。
2、预热时注意热板温度，如达不到要求，淄博硫化机，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间，硫化机销售，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，硫化机，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。
5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。
6、机台出现故障，必须立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。
7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。
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