木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材的规格多、品种多、用途各一，各企业需要根据自身的生产特点，编制出符合自己产品的干燥工艺。从而保证木材的干燥质量。蒸汽烘干的木材隔条一般按烘干木材的厚度而定，断面尺寸宽度在3-5公分之间，4公分厚的木料一般用2.5公分厚的隔条，木材蒸汽烘干，厚度在5公分以上的木料一般用3公分厚的隔条，长度等于材堆宽度。
木材蒸汽烘干的工艺流程：
1、 原材料进厂后制材；
2、 进行坯料检验后进入烘房干燥，具体干燥时间按原材料品种而定；
3、 进行刨光处理（定宽、定厚）；
4、 机械加工成型，在此过程中抽检，发现产品不合格要返工、返修，保证合格率达到99%以上
5、静音板材抛光，要反复调试，看效果平整度等；
6、 紫外光固化；
7、按静音板的品质进行分类包装，木材蒸汽烘干设备，具体分为优等、一等、合格、等外四个等级，严格按照标准规定的要求；
8、 塑封、包装后分品种、规格、等级进入成品仓库。
注：工序6-7根据实际情况重复多遍
木材蒸汽烘干过程适合按照列模式进行:高低温相结合，木材蒸汽烘干，相对湿度波浪式地由高向低缓慢地变化，气流循环速度的大小视材料开裂的严重程度进行选择。干燥开始要用较低的温度，一般以50-55度为宜，木材蒸汽烘干炉，整个干燥过程需划分6－8个温度段，各温度段温差为3度左右即可，当材料整个断面含水率在纤维饱和点以上时，炉内温度在60度以下为好。
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