与传统的金属材质切割加工相比，激光切割零件的精度高、加工周期短，以及加工中无需传统冲压模具更换就可以加工任意复杂零件等优点，主要体现在一下5点：
1、从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件，特别是轮廓形状复杂，批量不大，一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢，以节省制造模具的成本与周期。
2、切割质量好：切口宽度窄（一般为0.1~0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1~0.4mm，轮廓尺寸误差0.1~0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般为12.5~25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。
3、切割速度快：例如采用2kW激光功率，2mm不锈钢板激光加工，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，日照激光加工，热影响区小，变形极小。
4、激光切割加工功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，激光加工，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工。
5、激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，日照哪里有激光加工，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
激光可以使用其热效应及化学效应对不一样类型的资料起到精密加工的效果。新资料的不断涌现，为临沂激光切割加工带来了关键。蓝宝石晶体的研磨、钻孔以及金刚石的线切开均是标准化老练工序，被广泛使用与led衬底加工。而将圆片切开成智能机形状的盖板，则是花费电子中的新增需要。激光由于其高能量以及非触摸加工的特性，变成当时看最适合进行盖板切开的工艺手法。
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