木材蒸汽烘干的工艺流程：
1、 原材料进厂后制材；
2、 进行坯料检验后进入烘房干燥，具体干燥时间按原材料品种而定；
3、 进行刨光处理（定宽、定厚）；
4、 机械加工成型，在此过程中抽检，发现产品不合格要返工、返修，保证合格率达到99%以上
5、静音板材抛光，木材蒸汽烘干设备，要反复调试，看效果平整度等；
6、 紫外光固化；
7、按静音板的品质进行分类包装，具体分为优等、一等、合格、等外四个等级，严格按照标准规定的要求；
8、 塑封、包装后分品种、规格、等级进入成品仓库。
注：工序6-7根据实际情况重复多遍
水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，木材蒸汽烘干窑，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，木材蒸汽烘干房，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。
进行蒸汽烘干的木材以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种做成。隔条的间距：针叶材堆，一般为板厚的18-20倍，阔叶材堆一般为板厚的10-12倍，木材蒸汽烘干，可根据烘干锯材的厚度灵活掌握。隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易压弯变形。--日照市岚山区顺通木材加工厂欢迎新老用户致电咨询！期待与您合作！！!
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