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不锈钢非标件加工常见问题及规避方法

1、合理选择铰刀和铰削用量,是保证铰孔顺利进行的关键。

2、提高预加工工序质量,非标螺栓钉,防止预加工孔出现划沟、椭圆、多边形、锥度或喇叭口、腰鼓形状、轴心线弯曲、偏斜等现象。

3、保持工件材质硬度适中,尤其对2Cr13马氏体不锈钢,调质处理后的硬度在HRC28以下为宜。

4、正确安装铰刀和工件,非标螺栓钉厂家,非标件必须装正,铰刀轴线应和工件预加工孔的轴线保持一致,以保证各刀齿均匀切削。

5、选用合适的切削液,可以解决不锈钢的切屑粘附问题,并使之顺利排屑,非标螺栓钉批发,从而降低孔表面粗糙度和提高刀具耐用度。一般以使用硫化油为宜,若在硫化油中添加10%~20%CCl4或在猪油中添加20%~30%CCl4,对降低表面粗糙度有显著的效果。



非标产品没有确切的办法做工时定额,如果你们工厂是经常更换工艺和图纸的那种,定额只能是根据零件毛坯大小,机床加工切削的三要素,根据合理的工艺路线,来制定。其实非标产品本身,工艺就不是固定的,我在非标厂做定额的时候就是工艺工时定额同时制定,非标螺栓钉供应商,这个也需要多问问车间的老技术工人是否可以加工,加工方法,工艺路线是否和自己下工时的工艺路线相同,不同的装卡和不同的加工路线,最后的工时相差很大。而且单件和批量的准备工时和辅助工时也相差很多。


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