木材蒸汽干燥导致的含水率不均匀的原因有：
1、气流速度低
；2、木垛堆积不当；
3．加热管散热不均；
解决方法有：检查风机，改进通风；按规定堆积木垛；调整修理加热系统
表面裂纹产生的原因：
1．干燥温度过高，湿度过低；
2．材料内应力未及时消除；
3．气流不均使炉内温度不均；
4．干燥后应力大未消除；
5．风干材原有裂纹未经处理继续发展
解决方法有：选择较软干燥基准；及时作好初、中期处理；检查风杨和木垛，保证通风均匀；作好后期处理；作好初期处理
难干硬杂木是不适合使用强烈的气流循环进行干燥的，家具板材加工，较强烈的湿、热交换，家具板材供应，会使木材很快产生大量的裂纹，导致材料降等、报废。所以对于短轴型强制循环的干燥炉，家具板材，较好使用可调速的轴流风机来调节气流速度，对于离心式强制循环干燥炉，可使用将上风道的换向板放在不同位置的方法，有目的地破坏气流速度，以达到降低湿、热交换速度的目的。
日照市岚山区顺通木材加工厂与您共同了解木材蒸汽干燥造成木材霉变的原因：1、装窑前已经出现霉变现象；2、木材装堆不合理；3、木材所处环境恶劣；4、隔条摆放不科学；5、隔条不干燥；6、干燥工艺不科学；7、处理过度；8、干燥窑设计不合理；9、风速太低、风压太小；10、窑内空气流动不均匀；11、干燥初期窑内温度太低；
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