确定干燥工艺的指导思想是:力求材料表面水分向空气中蒸发的速度与材料深层水分向表面移动的速度基本平衡，在保证干燥质量的前提下尽可能地提高干燥速度，以获得期望的经济效益及社会效益。要获得顾客满意的干燥质量，工程木方，就必须了解于燥因素在干燥过程中相互作用的状况，并对干燥过程中的各参数及炉内材料的实际情况进行综合分析、判断，以作出正确的决策。保证整个干燥过程始终处于受控状态。
目前国内外的木材干燥生产中，常规室干占木材干燥生产的85%~90%。采用的热源是蒸汽加热器，需要配备蒸汽锅炉。常规室干的优点是：蒸气加热成本低，即是软化剂 又是加热源。能够保证任意树种和厚度的木材干燥质量，能将木材的水分含量干燥 到所需要的任意状态，干燥周期短，设备操作灵活，工程木方销售价格，干燥条件易于掌握，工程木方供应，便于实现木材干燥生产的机械自动化。
木材干燥中常见缺陷的解决方法
装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐；装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空挡短路，以免端头干燥过快；在木板端头涂刷石蜡油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发；对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理等。
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