木材蒸汽烘干的工艺流程：
1、 原材料进厂后制材；
2、 进行坯料检验后进入烘房干燥，具体干燥时间按原材料品种而定；
3、 进行刨光处理（定宽、定厚）；
4、 机械加工成型，新西兰辐射松规格，在此过程中抽检，发现产品不合格要返工、返修，保证合格率达到99%以上
5、静音板材抛光，新西兰辐射松供应，要反复调试，看效果平整度等；
6、 紫外光固化；
7、按静音板的品质进行分类包装，具体分为优等、一等、合格、等外四个等级，严格按照标准规定的要求；
8、 塑封、包装后分品种、规格、等级进入成品仓库。
注：工序6-7根据实际情况重复多遍
选择木材烘干设备干燥设备时的原则：
3.耗能低，不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资，完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低，新西兰辐射松，设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉.
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
木材蒸汽干燥缺陷产生的原因及解决办法
变形翘曲产生的原因有1．隔条距离太大或厚薄不一致;
2．隔条上下不在一条垂线上；
3．温度过高，湿度太低，干燥不均匀
解决方法有：材垛堆积合理，隔条厚度要统一；隔条一定要上下摆在一条垂线上；严格操作程序，作好平衡处理
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