几种富锌底漆的性能比较
3.1 富锌底漆的类型
根据成膜物的不同，富锌底漆一般分为有机富锌底漆（以环氧富锌为主）和无机富锌底漆两大类。 几种富锌底漆的主要组成成分见表2。
3.2 富锌底漆的性能比较 我们对国内外几种富锌底漆进行了性能测试，并分别对其物理性能、防腐性能、施工性能进行了比较，结果见表3～表5。
3.3 底漆的性能评价及综合分析
3.3.1 几种富锌底漆的特点 在富锌底漆中，锌阴极保护作用的充分发挥除了依赖于锌自身的高负电位外，涂层良好的导电性也起到至关重要的作用。而有机富锌底漆形成的有机涂层电阻大、锌含量低于无机富锌底漆（综合考虑阴极效益及涂层附着力，有机富锌底漆的涂层干膜锌含量临界值为70%）致使锌阴极保护作用相对弱一些，耐腐蚀性能较无机富锌底漆略差。
无机富锌底漆的防腐作用，在水和氧的存在下，镀锌管用环氧富锌漆批发，金属锌发生阳极反应，生成的腐蚀产物随着腐蚀介质的不同而异，镀锌管，有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氯化锌、氧化氯化锌等。这些生成物结构致密，日照镀锌管专用底漆面漆批发，是微水溶性稳定的化合物，沉积在锌层表面，形成钝化的屏蔽层，阻止了水、氧、盐的渗透，使下层 锌的电化学反应速度减弱，腐蚀速率下降。
如果无机富锌底漆一次喷涂太厚，漆膜会产生龟裂问题。大多数无机富锌底漆推荐膜厚为50～100μm，如果超过120μm，就可能发生龟裂。试验中发现，通过加入少量磷铁粉可以大大降低涂层龟裂的趋势。
1 钢铁腐蚀的条件及影响因素分析
1.1腐蚀条件 金属的腐蚀与防护研究，主要是针对钢铁材料，镀锌管专用底漆面漆附着力强，因为钢产量和消耗量均占全部金属的 90%以上。在自然环境下，钢铁的腐蚀主要来自于水、空气（氧）、电解质（盐、碱）、海水、酸雨等自然界的侵害。特殊环境下的腐蚀问题，大部分因人类的生 产活劫所造成，例如：化工、制药生产过程中产生 的酸、碱、盐等强腐蚀性介质的腐蚀问题。后者不在本文赘述。
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