在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程称之为成型。橡胶制品成型的方法有压延成型，压出成型，模压成型。通用橡胶是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种，求购橡胶零件，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大，橡胶零件，是合成橡胶的主要品种。
橡胶制品成型时，经过大压力压制，因为弹性体所带的内聚力无法消除，在成型离模时，精密橡胶零件，通常会产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，会因胶种的不同而有差异） ，电子橡胶零件，必需经过一段时间后，才能缓和稳定。所以，当橡胶制品在设计之前，不论配方或者是模具，都需谨慎计算配合，否则容易产生制品尺寸不稳定，造成产品品质低落。
橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。
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