木材蒸汽烘干技术的未来发展将侧重于:
⑹运用新型或更有效的供热方法( 如脉冲燃烧、感应加热、高温热泵等) ；
⑺使用新型气固接触技术( 如二维喷动床、旋转喷动床等) ；
⑻设计灵活、多用途的干燥器；
⑼使用模糊逻辑、神经网络、专家系统等实现过程的控制；
⑽产品质量及湿含量的在线测量等；
⑾大型干燥装备向专业化、大型化、成套化方向发展。
木材蒸汽干燥导致的含水率不均匀的原因有：
1、气流速度低
；2、木垛堆积不当；
3．加热管散热不均；
解决方法有：检查风机，木材蒸汽烘干炉，改进通风；按规定堆积木垛；调整修理加热系统
表面裂纹产生的原因：
1．干燥温度过高，湿度过低；
2．材料内应力未及时消除；
3．气流不均使炉内温度不均；
4．干燥后应力大未消除；
5．风干材原有裂纹未经处理继续发展
解决方法有：选择较软干燥基准；及时作好初、中期处理；检查风杨和木垛，保证通风均匀；作好后期处理；作好初期处理
目前国内外的木材干燥生产中，常规室干占木材干燥生产的85%~90%。采用的热源是蒸汽加热器，木材蒸汽烘干设备，需要配备蒸汽锅炉。常规室干的优点是：蒸气加热成本低，木材蒸汽烘干，即是软化剂 又是加热源。能够保证任意树种和厚度的木材干燥质量，能将木材的水分含量干燥 到所需要的任意状态，木材蒸汽烘干窑，干燥周期短，设备操作灵活，干燥条件易于掌握，便于实现木材干燥生产的机械自动化。
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