对几种富锌底漆性能的综合分析
（1）盐雾试验结果表明：无机磷酸盐富锌底漆的防腐效果好；醇溶性无机富锌底漆和水性无机富锌底漆次之；环氧富锌底漆第三。总之，在防止电化学腐蚀方面，无机富锌底漆要比有机富锌底漆更好。因此，有机富锌底漆比较适用于大气环 境下的钢结构防腐蚀；无机富锌底漆更适合于海洋环境下的钢结构防腐蚀。 （2）无机富锌底漆对钢材表面的前处理要求较高，否则会影响涂层的附着力。另外，泰安环氧富锌带锈防锈漆，都需要加涂1道封闭漆。
（3）环氧富锌底漆的粘结性、附着力、机械强度、屏蔽性，以及与其它涂料品种的配套性要比无机富锌底漆强。
（4）无机磷酸盐富锌底漆的硬度较低，环氧富锌，机械强度差，涂膜容易损坏，因而硬度需要改进提高。
（5）从环保角度考虑，潍坊环氧富锌带锈防锈漆，水性无机富锌底漆是未来的发展方向，值得下工夫研究。 富锌底漆在防腐涂料配套中是非常重要的一部分，但是，日照环氧富锌环氧中层漆，要达到长效防腐，还需要选择优秀的中间漆（例如：环氧云母氧化铁中间漆）和耐候性好的面漆；涂层的总厚度也很重要，一般防腐要求15年以上，干膜总厚度应在200μm以上。
环氧磷酸锌防锈底漆（双组份）
一、产品特点：
本产品为甲、乙两组份，甲组份是由环氧树脂、磷酸锌防锈颜料、助剂等经研磨调制而成，乙组份为胺类固化剂。该漆漆膜坚硬，机械性能好，附着力强，具有优良的耐各种矿物及海水、化学品性能。
二、应用范围：
适用于海港、船舶、石油平台、海上设施、桥梁、矿山、水电站、地下管线等各种金属底材表面，特别是铝等非铁金属表面的防锈保护作用。
三、技术要求：
1、颜色 浅灰色
2、闪点≥ 甲组份28℃ 乙组份25℃
3、干燥时间25℃ 表干≤1小时 实干≤24小时 完全固化≤7天
4、漆膜厚度 湿膜80μm 干膜约45μm
5、理论用漆量 150g/m2 厚浆型240g/m2
（干膜厚度约70μm）
6、配比（重量比） 甲：乙＝5:1
7、涂装间隔时间
1～3天
8、适用期25℃
混合均匀后静置30分钟，6小时内用完
9、建议涂刷道数
二道
10、稀释剂 环氧漆稀释剂
11、后道漆配套
环氧漆类、橡胶类、聚氨酯类、丙烯酸类等
12、涂装方式
可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂
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